ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

(1) കാൽസിനേഷൻ.പെട്രോളിയം കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് കോക്ക് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കാൽസിനേഷൻ താപനില 1300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തണം, അതിനാൽ കാർബൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അസ്ഥിരമായ ഉള്ളടക്കം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാനും കോക്കിന്റെ യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, വൈദ്യുതചാലകത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉത്തരവിടുക.
(2) ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, ചേരുവകൾ.calcined കാർബൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തകർത്ത് നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പത്തിലുള്ള മൊത്തം കണങ്ങളാക്കി സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നു, കോക്കിന്റെ ഒരു ഭാഗം നല്ല പൊടിയായി പൊടിക്കുന്നു, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ഫോർമുല അനുസരിച്ച് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
(3) മിക്സ് ചെയ്യുക.ചൂടാക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ, വിവിധ കണങ്ങളുടെ അളവ് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ബൈൻഡറുമായി കലർത്തി, മിശ്രിതമാക്കി കുഴച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് പേസ്റ്റ് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
(4) മോൾഡിംഗ്, ബാഹ്യ മർദ്ദത്തിന്റെ (എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രൂപീകരണം) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷന്റെ (വൈബ്രേഷൻ രൂപീകരണം) പ്രവർത്തനത്തിൻ കീഴിൽ ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലും അസംസ്‌കൃത ഇലക്‌ട്രോഡിന്റെ (ബില്ലെറ്റ്) ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലും പേസ്റ്റ് അമർത്തുക.
(5) ബേക്കിംഗ്.അസംസ്കൃത ഇലക്ട്രോഡ് ഒരു പ്രത്യേക വറുത്ത ചൂളയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റലർജിക്കൽ കോക്ക് പൊടി പൂരിപ്പിച്ച് അസംസ്കൃത ഇലക്ട്രോഡ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.ഏകദേശം 1250℃ ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, വറുത്ത കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.
(6) കുറ്റമറ്റ.ഇലക്ട്രോഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വറുത്ത ഇലക്ട്രോഡ് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ എയർ ഹോളിലേക്ക് ലിക്വിഡ് ഡൈപ്പിംഗ് ഏജന്റ് അസ്ഫാൽറ്റ് അമർത്തുന്നു.മുങ്ങിക്കുളിച്ചതിനുശേഷം, വറുത്തത് ഒരിക്കൽ നടത്തണം.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ചിലപ്പോൾ ഇംപ്രെഗ്നേഷനും ദ്വിതീയ വറുത്തതും 23 തവണ ആവർത്തിക്കണം.
(7) ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ.ചുട്ടുപഴുത്ത കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡ് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ചൂളയിൽ കയറ്റി, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞു.ഉയർന്ന താപനില ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നേരിട്ടുള്ള വൈദ്യുതീകരണത്തിന്റെ തപീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡ് 2200~3000℃ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
(8) മെഷീനിംഗ്.ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ശൂന്യമായ ഉപരിതല തിരിയൽ, ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് ഉപരിതലവും കണക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങളും, കണക്ഷനുള്ള സംയുക്തവും.
(9) പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ശരിയായി പാക്കേജുചെയ്ത് ഉപയോക്താവിന് അയയ്ക്കണം.