HP24 ഗ്രാഫൈറ്റ് കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഡയ 600 എംഎം ഇലക്ട്രിക്കൽ ആർക്ക് ഫർണസ്
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
പരാമീറ്റർ | ഭാഗം | യൂണിറ്റ് | HP 600mm(24") ഡാറ്റ |
നാമമാത്ര വ്യാസം | ഇലക്ട്രോഡ് | mm(ഇഞ്ച്) | 600 |
പരമാവധി വ്യാസം | mm | 613 | |
കുറഞ്ഞ വ്യാസം | mm | 607 | |
നാമമാത്ര ദൈർഘ്യം | mm | 2200/2700 | |
പരമാവധി നീളം | mm | 2300/2800 | |
കുറഞ്ഞ ദൈർഘ്യം | mm | 2100/2600 | |
നിലവിലെ സാന്ദ്രത | KA/cm2 | 13-21 | |
നിലവിലെ വാഹക ശേഷി | A | 38000-58000 | |
പ്രത്യേക പ്രതിരോധം | ഇലക്ട്രോഡ് | μΩm | 5.2-6.5 |
മുലക്കണ്ണ് | 3.2-4.3 | ||
ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി | ഇലക്ട്രോഡ് | എംപിഎ | ≥10.0 |
മുലക്കണ്ണ് | ≥22.0 | ||
യങ്ങിന്റെ മോഡുലസ് | ഇലക്ട്രോഡ് | ജിപിഎ | ≤12.0 |
മുലക്കണ്ണ് | ≤15.0 | ||
ബൾക്ക് സാന്ദ്രത | ഇലക്ട്രോഡ് | g/cm3 | 1.68-1.72 |
മുലക്കണ്ണ് | 1.78-1.84 | ||
സി.ടി.ഇ | ഇലക്ട്രോഡ് | × 10-6/℃ | ≤2.0 |
മുലക്കണ്ണ് | ≤1.8 | ||
ആഷ് ഉള്ളടക്കം | ഇലക്ട്രോഡ് | % | ≤0.2 |
മുലക്കണ്ണ് | ≤0.2 |
ശ്രദ്ധിക്കുക: അളവിലുള്ള ഏത് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാം.
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുമായി ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് എങ്ങനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് (ഇഎഎഫ്) സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ.എന്നിരുന്നാലും, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ചെലവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഓക്സിഡേഷൻ, സപ്ലൈമേഷൻ, പിരിച്ചുവിടൽ, സ്പല്ലിംഗ്, ബ്രേക്കിംഗ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉപയോഗം, പരിപാലനം എന്നിവ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും എന്നതാണ് നല്ല വാർത്ത.ഈ ലേഖനത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശരിയായ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും അത് എങ്ങനെ ശരിയായി പരിപാലിക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് കപ്പാസിറ്റി, ട്രാൻസ്ഫോർമർ പവർ ലോഡ്, ഇലക്ട്രോഡ് സൈസ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തം.
ഫർണസ് കപ്പാസിറ്റി | ആന്തരിക വ്യാസം (മീറ്റർ) | ട്രാൻസ്ഫോർമർ കപ്പാസിറ്റി (MVA) | ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | ||
യു.എച്ച്.പി | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
കൈമാറുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള നിർദ്ദേശം
- 1.പുതിയ ഇലക്ട്രോഡ് ദ്വാരത്തിന്റെ സംരക്ഷിത കവർ നീക്കം ചെയ്യുക, ഇലക്ട്രോഡ് ദ്വാരത്തിലെ ത്രെഡ് പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ, ത്രെഡ് അപൂർണ്ണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കാമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാരെ ബന്ധപ്പെടുക;
- 2. ഇലക്ട്രോഡ് ഹാംഗർ ഒരു അറ്റത്ത് ഇലക്ട്രോഡ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, ഇലക്ട്രോഡ് ജോയിന്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് മൃദുവായ തലയണ വയ്ക്കുക;(ചിത്രം 1 കാണുക)
- 3.കണക്റ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും ദ്വാരത്തിലും ഉള്ള പൊടിയും ചരക്കുകളും ഊതാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പുതിയ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലവും കണക്ടറും വൃത്തിയാക്കുക, ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക;(ചിത്രം 2 കാണുക)
- 4. ഇലക്ട്രോഡ് ദ്വാരവുമായി വിന്യസിക്കാൻ ശേഷിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡിന് മുകളിൽ പുതിയ ഇലക്ട്രോഡ് ഉയർത്തി പതുക്കെ വീഴുക;
- 5. ഇലക്ട്രോഡ് ശരിയായി ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് ശരിയായ ടോർക്ക് മൂല്യം ഉപയോഗിക്കുക;(ചിത്രം 3 കാണുക)
- 6.ക്ലാമ്പ് ഹോൾഡർ അലാറം ലൈനിന് പുറത്ത് വയ്ക്കണം.(ചിത്രം 4 കാണുക)
- 7. ശുദ്ധീകരണ കാലയളവിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് കനം കുറഞ്ഞതും തകരുന്നതിനും ജോയിന്റ് വീഴുന്നതിനും ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, ദയവായി കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉയർത്താൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
- 8.ഓരോ നിർമ്മാതാവും ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കാരണം, ഓരോ നിർമ്മാതാവിന്റെയും ഇലക്ട്രോഡുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ.അതിനാൽ, പൊതുവായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകളും ജോയിന്റുകളും മിക്സഡ് ഉപയോഗിക്കരുത്.