ഫർണസ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ചെറിയ വ്യാസം 75 എംഎം സ്റ്റീൽ ഫൗണ്ടറി സ്മെൽറ്റിംഗ് റിഫൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
ചാർട്ട് 1: ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിനുള്ള സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
വ്യാസം | ഭാഗം | പ്രതിരോധം | ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി | യുവ മോഡുലസ് | സാന്ദ്രത | സി.ടി.ഇ | ആഷ് | |
ഇഞ്ച് | mm | μΩ·m | എംപിഎ | ജിപിഎ | g/cm3 | × 10-6/℃ | % | |
3 | 75 | ഇലക്ട്രോഡ് | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
മുലക്കണ്ണ് | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
4 | 100 | ഇലക്ട്രോഡ് | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
മുലക്കണ്ണ് | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
6 | 150 | ഇലക്ട്രോഡ് | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
മുലക്കണ്ണ് | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
8 | 200 | ഇലക്ട്രോഡ് | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
മുലക്കണ്ണ് | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
9 | 225 | ഇലക്ട്രോഡ് | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
മുലക്കണ്ണ് | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
10 | 250 | ഇലക്ട്രോഡ് | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
മുലക്കണ്ണ് | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 |
ചാർട്ട് 2:ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിനുള്ള നിലവിലെ വാഹക ശേഷി
വ്യാസം | നിലവിലെ ലോഡ് | നിലവിലെ സാന്ദ്രത | വ്യാസം | നിലവിലെ ലോഡ് | നിലവിലെ സാന്ദ്രത | ||
ഇഞ്ച് | mm | A | A/m2 | ഇഞ്ച് | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
ചാർട്ട് 3: ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വലുപ്പവും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിനുള്ള സഹിഷ്ണുതയും
നാമമാത്ര വ്യാസം | യഥാർത്ഥ വ്യാസം(മില്ലീമീറ്റർ) | നാമമാത്ര ദൈർഘ്യം | സഹിഷ്ണുത | |||
ഇഞ്ച് | mm | പരമാവധി. | മിനി. | mm | ഇഞ്ച് | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ
- കാൽസ്യം കാർബൈഡ് ഉരുകൽ
- കാർബോറണ്ടം ഉത്പാദനം
- കൊറണ്ടം ശുദ്ധീകരണം
- അപൂർവ ലോഹങ്ങൾ ഉരുകുന്നു
- ഫെറോസിലിക്കൺ പ്ലാന്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി
ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ സവിശേഷതകൾ
ചെറിയ വ്യാസമുള്ളതിനാൽ, ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ അവ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണവും കൃത്യതയും നൽകുന്നു.ഇത് സങ്കീർണ്ണവും അതിലോലവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അവരെ വളരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ സൂക്ഷ്മത വളരെ പ്രധാനമാണ്.അവയുടെ ചെറിയ വലിപ്പം സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ കൃത്രിമത്വം സാധ്യമാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും.
ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയും തീവ്രമായ ചൂടും നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും.ഇത് അവരുടെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉരുകൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന സ്മെൽറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോലും നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം നേടാനാകും.
ഇത് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റവും വിതരണവും സാധ്യമാക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധവും മികച്ച ചാലകതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സുഗമമാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അവയുടെ ചെറിയ വലിപ്പം കാരണം, വലിയ ഇലക്ട്രോഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ വേഗത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും.ഇത് ഉരുകൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും നിങ്ങളുടെ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കാനും കഴിയും.
ഏത് സ്മെൽറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെയും നിർണ്ണായക വശമാണ് ഈട്, ഞങ്ങളുടെ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഇക്കാര്യത്തിൽ മികച്ചതാണ്.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉരുകൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാഠിന്യത്തെ നേരിടാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.അവ അസാധാരണമായ ഈട് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.ഇത് നിങ്ങളുടെ വിലയേറിയ സമയം ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, മെയിന്റനൻസ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.